流延模具共擠流延阻隔性五層包裝,其結(jié)構(gòu)為:PP/粘合劑/PA/粘合劑/共聚PE;PP/粘合劑/PA/粘合劑/EVA;PP/粘合劑/EVOH/粘合劑/共聚PE;PP/粘合劑/EVOH/粘合劑/EVA;PP/粘合劑/EVOH/粘合劑/PP。
多層流延擠出模具多層共擠流延法的主要技術(shù)特點(diǎn)是:
●2臺(tái)或2臺(tái)以上的擠出機(jī)實(shí)現(xiàn)共擠;
●多層共擠復(fù)合模頭的設(shè)計(jì)使各層熔體在模頭展開后能均勻地分布,并防止各層物料間的互竄;
●多種原料和輔助材料的混配和輸送的精確控制;
●共擠熔體經(jīng)T型平模頭擠出后在一個(gè)大直徑的急冷輥上驟冷和重新固化后成型;具有生產(chǎn)工序少、能耗小,成本低的優(yōu)勢 [3] 。
多層共擠流延薄膜的應(yīng)用
主要用于包裝工業(yè)中需要復(fù)合的、專用化的高檔薄膜產(chǎn)品范圍包括:低溫?zé)岱饽ぁ㈠冧X基材膜、高阻隔
膜、蒸煮膜、消光膜、抗靜電膜、抗菌膜、PVB防爆膜等。
多層復(fù)合薄膜可廣泛應(yīng)用于:食品、飲料、茶葉、肉制品、農(nóng)產(chǎn)品、海產(chǎn)品、紡織品、化工產(chǎn)品、衛(wèi)生
保健品、醫(yī)藥用品、文教用品、化妝用品等的包裝 [3] 。
流延薄膜模具四大發(fā)展趨勢
(1)材料減量化———為適應(yīng)包裝減量、環(huán)保的要求,包裝材料的薄型
化、輕量化;
(2)使用安全化———重視人類自身的健康,材料要安全化;
(3)產(chǎn)品智能化———具有保鮮、防腐、抗菌、防偽、延長保質(zhì)期等多種功能;
(4)設(shè)備高效化———包裝設(shè)備正在向大型化、快速化、高效化、自動(dòng)化方向發(fā)展